Máquinas

Todas las mezcladoras volcables de Pampa, están equipadas con comandos de marcha – parada y parada de emergencia normalizadas, temporizador electrónico para programar el tiempo de funcionamiento.

Cuentan con las protecciones térmicas de motor (guardamotor), para evitar roturas por falta de fases eléctricas, baja tensión o atascamientos mecánicos.

Con prensacables para evitar el ingreso de harina en el tablero eléctrico. Poseen ficha tomacorriente tipo Steck, para cumplir las normas de seguridad industrial más exigentes.

Las mezcladoras volcables de Pampa cumplen con las normas sanitarias más estrictas del mundo, por su construcción en acero inoxidable AISI 304, su sistema de lubricación (con grasas de grado alimentario), con doble retén de doble labio, su fácil limpieza, sus soldaduras con pulido sanitario (Estados Unidos, Canadá y Europa) y su fácil acceso para realizar una limpieza profunda.

Las paletas de mezclado tienen un diseño que permite regular el “ángulo de ataque”, según el tipo de masa y al igual que el resto de las piezas que tienen contacto con el producto, son completamente construidas en acero inoxidable AISI 304.

El movimiento circular con el que se realiza el mezclado, en una batea donde el eje horizontal debe concentrar la masa en el medio y luego hacia los extremos da como resultado una masa grumosa, perfectamente homogénea, sin “trozos” o “piedras” grandes y fácilmente extraíble por su sistema de volcado (automático o semiautomático con asistencia).

En sus diferentes modelos, nuestras mezcladoras volcables tienen la mayor potencia instalada del mercado. Están equipadas con motorreductores en baño de aceite sintético, con transmisiones directas de engranajes de acero templado, cadenas dobles para absorber vibraciones y tensores de cadena automáticos. Éstos tensores no producen desgastes prematuros en la cadena.

Los ejes de las mezcladoras volcables Pampa se encuentran montados sobre rodamientos de origen japonés, con puntos de engrase de mantenimiento, brindando una durabilidad y robustez inigualable, muy superior a otras mezcladoras del mercado (aún fabricadas con motores a correas de gomas y con obsoletos bujes de bronce).

La seguridad del operador es una de nuestras prioridades. Todos nuestros equipos son diseñados y fabricados pensando en la seguridad de los usuarios, para evitar accidentes y lesiones.

La sólida estructura externa de la mezcladora evita vibraciones o movimientos de la máquina durante el funcionamiento.

La extracción de la masa una vez finalizado el proceso de mezclado, es muy sencillo gracias al sistema de volcado automático o asistido con que cuentan las mezcladoras Pampa.

También a la hora de cargar la batea con los componentes necesarios, el esfuerzo es mucho menor ya que cuentan con una posición intermedia que facilita la operación.

El equipamiento eléctrico de nuestras laminadoras, es también normalizado, contando con pulsador de marcha, pulsador de parada, botón de parada de emergencia por golpe de puño, tablero estanco con contactor y guardamotor electrónico, además de los componentes electrónicos que corresponden a la retromarcha de seguridad electrónica. Con prensacables para evitar el ingreso de harina en el tablero eléctrico. Poseen ficha tomacorriente tipo Steck, para cumplir las normas de seguridad industrial más exigentes.

Las laminadoras de pastas, tapas de empanadas y masas están expuestas a entornos húmedos, con vapores de cocción, la propia humedad de la masa, los productos de limpieza y el roce constante.

Es por eso que fabricamos un equipo con sistema anticorrosivo sobre las superficies de acero, que se logra con la aplicación de productos de última generación, con una terminación impecable y bajo normas sanitarias internacionales.

Las bandejas, tanto superior como inferior de recolección de nuestras laminadoras, están hechas en acero inoxidable AISI 304, aprobado por todas las normas sanitarias.

Muchos fabricantes aún arman sus máquinas con bujes de bronce en los movimientos más críticos y exigidos como lo son las puntas de los rolos y los ejes de engranajes. Estos sistemas ya son obsoletos y antiguos, carecen de eficiencia por tratarse de una enorme superficie de fricción en relación a un rodamiento y que al momento de realizar una reparación, implica enormes costos y traslado de la máquina a un lugar especializado.

Los rodamientos que equipan a nuestras laminadoras, son de rodillos de doble hilera, muy sobredimensionados, con conducto de reposición de lubricante, y se engrasan con grasa grado alimentario atóxica.

Claramente, buscamos la durabilidad y el rendimiento más óptimo que se puede esperar de una laminadora de pastas frescas.

Los costos y los tiempos de reparación disminuyen notablemente, además de tener un cabezal rápidamente desmontable, que evita el traslado de la máquina entera.

Por tablas de normativas internacionales, un rodamiento de rodillos posee una gran eficiencia, una resistencia de 30.000 a 40.000 kg, y una durabilidad de 10 a 12 veces mayor a la de un buje.

Además, nuestras laminadoras poseen un sistema de reposición de lubricante mediante conductos y poseen retenes de doble labio de ambos lados de sus rolos, lo cual garantiza la estanqueidad del alojamiento del rodamiento y evita la contaminación de la masa con lubricante o el ingreso de masa y humedad a dicho alojamiento.

La seguridad del operador es una de nuestras prioridades.

Todos nuestros equipos son diseñados y fabricados pensando en la seguridad de los usuarios, para evitar accidentes y lesiones.

Nuestras laminadoras cuentan con un sistema de retromarcha de seguridad electrónica, que permite al operador mediante un ligero toque del accionador de emergencia, revertir el sentido de giro de los rolos.